全自动带锯床工作原理
大家都知道双金属带锯床有金属带锯床,数控带锯床,角度带锯床,旋转带锯床,全自动带锯床,双立柱带锯床。今天小编给大家介绍一下全自动带锯床的工作原理。
全自动带锯床PLC程序控制,设定锯切全过程。
光栅尺定位送料长度,单次送料控制精度0.2mm以内。
加工尺寸可设定N组。
每组一次可设定送料长度500mm,每组一次可设定加工数量为1--999件。
左右钳口同时松开/夹紧,钳口不易磨损。
循环式液压油冷却装置,油温不易升高。
锯条自动扫屑装置,以防锯齿内锯屑堆积,有效的保护带锯条。
断带保护功能,当锯条断裂或卡带时,自动木工加工中心厂家,带锯床可自动停机,保护锯床及工件。
可分离式液压上夹紧装置,可使用多根,多层工件同时锯切。
全自动带锯床省时省力,很适合大规模锯切。
带锯床隐藏故障问题
在日常带锯床的使用过程中,数控木工加工中心厂家,免不了会出现一些故障,而有些故障出现的原因在说明书中已经标出,数控自动木工加工中心厂家,通常也较容易发现故障所在及时排除,在长期使用带锯床的过程中,尚有两种故障比较隐蔽较难排除,需要引起重视。
1.液压系统故障,靠近主动轮用来调整锯条走行角度,江工加工中心厂家,起夹持、导向作用的两只压块间隙过小、夹持摩擦力过大,导致锯条工作段松弛,产生断面倾斜、凹入、凸出缺陷。
2.锯条与工件间发生摩擦而引起的故障,送料缸在锯切时仍有微量进给,导致断面倾斜、凹入、凸出;故障原因是进给电磁换向阀故障,如内部泄漏、复位弹簧损坏、阀杆卡死等。
带锯床检查事项
带锯床厂家为你分析任何仪器设备都需要定期保养,才能提高设备的使用效率,延长使用寿命,带锯床机床保养操作机器前,应定期检查以下事项:
1.检查锯床清屑刷的位置,保持齿沟及铁屑的清除,必要时,调整或更换清屑刷.
2.检查清屑钢刷的高度,使钢刷正好接触到锯齿的底部。不能高于锯齿的底部,这样会造成锯带或是钢刷的过度磨损.
3.检查锯床齿轮箱和液压箱油表位置;
4.检查锯床冷却水高度表是否需要添加;
5.检查确认锯床锯带在主、被动轮及钨钢导片的位置是否正确;
6.检查锯床钨钢油压表压力.
7.检查锯床锯带张力调整阀;
8.检查锯床齿轮箱张力皮带;
9.安装新的锯带前,将锯床主、被动轮凸缘的铁屑清除干净(铁屑可能堆积)。
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